客户需求信息经由研发、生产、采购、品质等相关负责人的评审，并进行项目研发之初的FMEA失效模式分析，并拟定相应的控制计划，以减少设计缺陷风险，提升产品和过程的可靠性。
松竹实施全面质量管理系统，最大限度的减少了人、机、料、法、环五方面因素对产品的影响，实现产品高效、精确、稳定的生产。生产过程中通过SPC控制图监控品质波动，实现过程能力Cpk达到1.33。在测量系统方面用运偏倚、线性和RG&R等方法确保测量系统的稳定与准确性。
FMEA失效模式分析
控制计划
SPC控制图
CPK监控
偏倚
RG&R